Na norma ISO 13485, a qualificação e o controle de fornecedores (abordados na cláusula 7.4) são fundamentais para garantir que os materiais adquiridos não comprometam a segurança e o desempenho do dispositivo médico. O sistema de gestão da qualidade (SGQ) exige uma abordagem baseada em risco para todas as decisões relacionadas a parceiros externos.
Abaixo, detalho os critérios essenciais e as etapas de avaliação:
1. Critérios de Avaliação Inicial e Seleção
Antes de contratar um fornecedor, a organização deve estabelecer critérios claros para a seleção, que incluem:
- Capacidade Técnica e Qualidade: Avaliar se o fornecedor pode entregar produtos que atendam às especificações de compra, que são, na verdade, saídas do processo de design e desenvolvimento.
- Histórico e Reputação: Coleta de informações sobre o desempenho anterior do parceiro.
- Abordagem de Risco: O nível de controle aplicado ao fornecedor deve ser proporcional ao risco que o material fornecido representa para a segurança do paciente e para a conformidade do produto final.
2. Verificação do Produto Adquirido
Não basta qualificar o fornecedor; é necessário verificar o que é entregue. A norma exige:
- Inspeção e Testes: A definição de quanto esforço de inspeção é necessário (como o tamanho das amostras) deve ser determinada por uma análise de risco.
- Conformidade com Especificações: Garantir que o material recebido é exatamente o que foi definido pela equipe de design.
3. Reavaliação Periódica
A qualificação não é um evento único. A ISO 13485 exige a reavaliação regular dos fornecedores para garantir a consistência contínua. Isso envolve monitorar o desempenho em termos de qualidade das entregas, cumprimento de prazos e resposta a problemas.
4. Gestão de Mudanças pelo Fornecedor
Um dos pontos mais críticos é o controle de mudanças feitas pelo fornecedor. Se um parceiro altera um material ou processo, a empresa fabricante deve ser notificada e avaliar o impacto dessa mudança em:
- Verificação e Validação do Design: Mudanças simples no fornecedor podem invalidar testes clínicos ou de segurança feitos anteriormente.
- Validação de Processos: Alterações podem exigir que a fabricante revalide seus próprios processos de produção.
5. Comunicação e Competência
Manter uma comunicação clara com os fornecedores é essencial para o sucesso do SGQ. Além disso, a empresa deve garantir que seu pessoal interno seja competente para realizar essas avaliações e gerenciar o conhecimento regulatório necessário para monitorar a cadeia de suprimentos.
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